保護膜的使用過程中,由于不能專業(yè)地選擇用膜,很容易造成保護膜殘膠。主要原因有以下幾種情況:
一、人為因素
保護膜初看很簡單,不就是薄薄的一張塑料而已嘛,不負責(zé)任的新人很容易有這樣的想法,以為隨便一種膜都可以滿足自己產(chǎn)品的貼膜保護需要。不過,這里面還有很多專業(yè)知識。譬如:制程中高溫情況下需要耐高溫保護膜;貼膜前務(wù)必保持貼膜面無油脂、香蕉水等化學(xué)殘留,否則很容易造成殘留物與膠水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成脫膠現(xiàn)象等等。
二、膠水內(nèi)在因素
根據(jù)壓敏膠在被保護表面和基材上的殘留情況,保護膜殘膠現(xiàn)象可分為以下3種情況:
(1)內(nèi)聚破壞:被保護表面和基材上均有壓敏膠,且保護膜涂膠面失去光澤。
(2)粘基破壞:被保護表面有較多膠皮殘留,pe保護膜涂膠面可見基材。
(3)遷移殘留:被保護表面上有少量壓敏膠殘留,PE保護膜涂膠面光澤保持良好。
三、剝離強度經(jīng)時變化機理分析
不管表面光澤度有多高,物體表面分布著許多肉眼難以看見的細微小孔。壓敏膠雖然經(jīng)過交聯(lián),但仍具有一定的形變和流動性,尤其是未參與交聯(lián)的聚合物部分。隨著時間的延長,壓敏膠逐漸滲透進空隙中,形成“錨”。另外,貼附pe保護膜時,盡管壓力較大,但壓敏膠和材料表面的接觸面積并不是很大,隨著時間的延長,接觸面積逐漸增大,pe保護膜和被保護表面之間作用力也逐漸提高。兩種作用都會使剝離強度隨著時間的延長而增大。
四、老化機理分析
丙烯酸酯壓敏膠主鏈是飽和鏈,一般的熱能很難使主鏈斷裂,老化機理主要是紫外光老化;基材老化也主要是紫外光老化。筆者曾經(jīng)測試過PE薄膜基材在80 ℃環(huán)境中和30W紫外光下老化1周后的拉伸強度情況,結(jié)果表明,通常的使用溫度對其老化性能影響不大,而紫外光的影響卻較大。但是在熱量和紫外光雙重作用下,有協(xié)同老化作用。
五、與被保護表面材料相容機理分析
丙烯酸酯壓敏膠屬于極性較大的材料,容易和丙烯酸酯類、聚酯類、聚氨酯類等極性材料相容,造成pe保護膜難以揭除。有時壓敏膠未參與交聯(lián)的小分子物質(zhì)會向表面富集,如果被保護表面材料和這些小分子之間作用力較大的話,就會出現(xiàn)小分子遷移殘留的現(xiàn)象。
六、黏彈性效應(yīng)機理分析
壓敏膠屬于黏彈性材料,在外力作用下發(fā)生彈性形變和塑性形變。當(dāng)作用力速度快時,彈性形變占主要作用;當(dāng)作用力速度緩慢時,塑性形變起主要作用。如果快速揭除保護膜,壓敏膠產(chǎn)生彈性形變,和被保護表面接觸的壓敏膠來不及脫離表面而產(chǎn)生殘膠。根據(jù)時溫等效原理,在低溫下揭除保護膜和快速揭除保護膜的效果相似。
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摘要:保護膜的使用過程中,由于不能專業(yè)地選擇用膜,很容易造成保護膜殘膠。主要原因有以下幾種情況:一、人為因素;二、膠水內(nèi)在因素;三、剝離強度經(jīng)時變化機理分析;四、老化機理分析;五、與被保護表面材料相容機理分析等多種因素綜合造成的。
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